2023年湖北省技能高考技能考試大綱(汽車維修類)
一、考試性質(zhì)
2023年湖北省普通高等學(xué)校招收中等職業(yè)學(xué)校畢業(yè)生技能高考,是由中等職業(yè)學(xué)校(包括中等專業(yè)學(xué)校、職業(yè)高中、技工學(xué)校和成人中專)相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生參加的選拔性考試,汽車維修類技能考試的專業(yè)知識(shí)、技能操作考試,應(yīng)當(dāng)具有一定的信度、效度和必要的區(qū)分度。
二、考試依據(jù)
(一)依據(jù)《國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)(2014 年修訂)》(人社廳發(fā)〔2014〕62 號(hào),2014 年 5 月 9 日公布施行)。
1.職業(yè)(工種)名稱:汽車維修工
(1)職業(yè)定義:使用工、夾、量具,儀器儀表及檢修設(shè)備進(jìn)行汽車的維護(hù)、修理和調(diào)試汽車的人員。
(2)職業(yè)等級(jí):初、中級(jí)(國(guó)家職業(yè)資格五級(jí)、四級(jí)),職業(yè)編碼:4-12-01-01
(3)職業(yè)能力特征:具有一定的學(xué)習(xí)、計(jì)算和表達(dá)能力;具有一定的空間感和形體知覺;手指、手臂靈活,動(dòng)作協(xié)調(diào)。
(二)參照首批《中等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)(試行)》中華人民共和國(guó)教育部公布(教職成廳函〔2014〕11 號(hào));第二批《中等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(教職成廳函〔2014〕48 號(hào))。
1.中等職業(yè)學(xué)校汽車制造與檢測(cè)專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn),專業(yè)代碼:660701;
2.中等職業(yè)學(xué)校汽車電子技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn),專業(yè)代碼:660703;
3.中等職業(yè)學(xué)校汽車運(yùn)用與維修專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn),專業(yè)代碼:700206;
(三)《湖北省職業(yè)教育汽車運(yùn)用與維修技術(shù)專業(yè)中高職銜接教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)(試行)》, 湖北省教育廳,2016 年 12 月 27 日。
(四)《中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》最新頒布施行的汽車維修質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
1.《汽車修理質(zhì)量檢查評(píng)定方法》GB-T 15746-2011
2.《汽車維修術(shù)語(yǔ)》GB/T 5624-2005
3.《汽車維護(hù)、檢測(cè)、診斷技術(shù)規(guī)范》GB/T 18344-2016
4.《汽車發(fā)動(dòng)機(jī)大修竣工技術(shù)條件》GB/T3799.1-2005和GB/T3799.2-2005
三、考試辦法
汽車維修類專業(yè)技能考試包括專業(yè)知識(shí)考試、技能操作考試兩部分。
考試名稱 考試方式 考試項(xiàng)目 考試時(shí)間 項(xiàng)目分值 專業(yè)知識(shí)考試 機(jī)考 專業(yè)理論知識(shí) 60 分鐘 150 分 技能操作考試 現(xiàn)場(chǎng)操作考試 必考項(xiàng)目 發(fā)電機(jī)拆裝與檢查 60 分鐘 170 分 同步器檢測(cè)與安裝 30 分鐘 90 分 抽考項(xiàng)目 (二抽一) 發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體測(cè)量 30 分鐘 80 分 曲軸測(cè)量 30 分鐘 80 分 |
總分為490分,其中專業(yè)知識(shí)考試為150分,技能操作考試為340分,具體見表1。表1 技能考試信息一覽表
四、考試內(nèi)容與評(píng)分辦法
以形成的中職畢業(yè)生從業(yè)能力為立足點(diǎn),實(shí)現(xiàn)技能考試內(nèi)容與中職畢業(yè)生從業(yè)技能的需要相互兼容,在識(shí)記、理解、運(yùn)用、綜合運(yùn)用各個(gè)層面,充分融合專業(yè)知識(shí)和技能操作的職業(yè)技能要素,合理運(yùn)用專業(yè)知識(shí)考試、技能操作測(cè)量手段,將專業(yè)知識(shí)融入技能操作考試內(nèi)容,將技能操作融入專業(yè)知識(shí)考試內(nèi)容。
第一部分 專業(yè)知識(shí)考試內(nèi)容一、汽車概論與機(jī)械基礎(chǔ)
(一)汽車概論
1.應(yīng)知傳統(tǒng)汽車和新能源汽車構(gòu)造知識(shí);
2.了解汽車分類及車輛識(shí)別號(hào)(VIN)的組成、意義和作用;
3.了解車輛的主要性能參數(shù)和主要結(jié)構(gòu)參數(shù);
4.掌握發(fā)動(dòng)機(jī)的基本術(shù)語(yǔ);
5.掌握四沖程汽油機(jī)和柴油機(jī)的基本工作原理;
6.掌握汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤、電氣系統(tǒng)的基本組成和特點(diǎn);
7.掌握新能源汽車電控系統(tǒng)、動(dòng)力蓄電池及充電系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識(shí);
8.了解新能源汽車高壓安全與防護(hù)知識(shí);
9.了解車身的主要結(jié)構(gòu)形式和其他附件。
(二)汽車機(jī)械基礎(chǔ)
1.應(yīng)知制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定及制圖的基本知識(shí);
2.掌握汽車視圖的投影規(guī)律,了解基本體的表達(dá)和識(shí)圖;
3.應(yīng)知汽車常用燃料、潤(rùn)滑油料、工作液的性能和選用。
二、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)維修
1.應(yīng)知發(fā)動(dòng)機(jī)維修作業(yè)安全知識(shí);
2.掌握電控發(fā)動(dòng)機(jī)類型、常見結(jié)構(gòu)及基本工作原理;
3.掌握發(fā)動(dòng)機(jī)工作原理及性能要求;
4.掌握活塞連桿組基本結(jié)構(gòu)及工作原理,會(huì)檢查及選配活塞連桿組組件;
5.掌握曲軸飛輪組基本結(jié)構(gòu)及工作原理,會(huì)檢查及選配曲軸組件;
6.掌握配氣機(jī)構(gòu)基本結(jié)構(gòu)及工作原理,會(huì)檢修配氣機(jī)構(gòu)常見故障;
7.掌握冷卻系基本結(jié)構(gòu)及工作原理,會(huì)診斷及檢修發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)故障;
8.掌握潤(rùn)滑系基本結(jié)構(gòu)及工作原理,會(huì)診斷及檢修潤(rùn)滑系統(tǒng)常見故障;
9.掌握進(jìn)、排氣系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)及工作原理,會(huì)診斷及檢修進(jìn)、排氣系統(tǒng)常見故障;
10.掌握電控燃油供給系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)及工作原理,會(huì)診斷及檢修電控汽車燃油供給系統(tǒng)常見故障;
11.了解發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)基本組成、作用。
三、汽車底盤維修
1.應(yīng)知底盤維修作業(yè)安全知識(shí);
2.掌握底盤各總成部件組成、作用及基本工作原理;
3.掌握離合器基本結(jié)構(gòu)及工作原理,會(huì)診斷及檢修離合器故障;
4.掌握手動(dòng)變速器基本結(jié)構(gòu)及工作原理,會(huì)診斷及檢修手動(dòng)變速器故障;
5.掌握萬(wàn)向傳動(dòng)裝置基本結(jié)構(gòu)及工作原理,會(huì)診斷及檢修萬(wàn)向傳動(dòng)裝置故障;
6.掌握主減速器和差速器基本結(jié)構(gòu)及工作原理,會(huì)檢查及調(diào)整主減速器和差速器;
7.了解輪胎基礎(chǔ)知識(shí)、應(yīng)知輪胎損壞形式及防范措施;
8.掌握行駛系基本結(jié)構(gòu)及工作原理,會(huì)診斷及檢修常見懸架故障;
9.掌握汽車轉(zhuǎn)向系基本結(jié)構(gòu)及工作原理,會(huì)診斷及檢修機(jī)械和液壓轉(zhuǎn)向器故障;
10.掌握制動(dòng)系基本結(jié)構(gòu)及工作原理,會(huì)診斷及檢修制動(dòng)系統(tǒng)故障;
11.應(yīng)知輪胎的牌號(hào)、性能和選用
12.了解自動(dòng)變速器基本組成、作用。
四、汽車電子與電器維修
(一)汽車電工電子基礎(chǔ) 1.應(yīng)知電路基礎(chǔ)知識(shí),掌握電路的串并聯(lián)關(guān)系及計(jì)算;
2.應(yīng)知交流電路的基本概念,掌握交流電路的計(jì)算及測(cè)量;
3.應(yīng)知三相交流電路的基本概念,掌握三相交流電路的相關(guān)計(jì)算;
4.應(yīng)知電磁相互作用的原理,掌握電磁繼電器、直流電動(dòng)機(jī)、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、點(diǎn)火線圈等工作原理及應(yīng)用;
5.應(yīng)知電子電路基礎(chǔ)知識(shí),應(yīng)知常用半導(dǎo)體器件的類型、特性、應(yīng)用和測(cè)量,掌握各種半導(dǎo)體器件在汽車上的應(yīng)用。
(二)汽車電氣維修 1.掌握蓄電池的結(jié)構(gòu)與原理,會(huì)汽車蓄電池的檢測(cè)與維護(hù);
2.掌握發(fā)電機(jī)的作用和結(jié)構(gòu),會(huì)汽車發(fā)電機(jī)的檢測(cè)與維護(hù);
3.掌握啟動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理,會(huì)診斷及檢修啟動(dòng)機(jī)故障;
4.掌握點(diǎn)火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、工作原理,會(huì)診斷及檢修汽車點(diǎn)火系統(tǒng)故障;
5.應(yīng)知汽車電路圖的種類,能識(shí)別電路圖中常見圖形符號(hào)的含義,具備汽車電路圖的基本識(shí)讀方法;
6.掌握汽車前照燈的結(jié)構(gòu)和調(diào)整方法,會(huì)汽車照明系統(tǒng)電路圖的識(shí)讀和電路檢修;
7.掌握汽車信號(hào)電路的組成和工作原理,會(huì)汽車信號(hào)系統(tǒng)電路圖的識(shí)讀和電路檢修;
8.掌握汽車儀表電路的原理,能對(duì)汽車儀表電路進(jìn)行檢測(cè);
9.掌握汽車報(bào)警燈電路的原理,能對(duì)汽車報(bào)警燈電路進(jìn)行檢測(cè);
10.掌握汽車雨刮器與玻璃清洗裝置的組成和工作原理,會(huì)檢測(cè)汽車雨刮器與玻璃清洗裝置;
11.應(yīng)知汽車電動(dòng)車窗、電動(dòng)后視鏡、中控鎖系統(tǒng)的組成和工作原理,會(huì)解決相關(guān)設(shè)備簡(jiǎn)單問題;
12.應(yīng)知汽車音響設(shè)備的組成和電路原理。
(三)汽車空調(diào)檢修
1.掌握汽車空調(diào)系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)及制冷循環(huán)工作原理;
2.掌握汽車空調(diào)系統(tǒng)中冷凝器、干燥器、膨脹閥、蒸發(fā)器等部件結(jié)構(gòu)及工作原理;
3.掌握汽車空調(diào)暖風(fēng)裝置組成及工作原理;
4.掌握汽車空調(diào)系統(tǒng)配風(fēng)方式及工作原理;
5.掌握汽車空調(diào)系統(tǒng)的日常保養(yǎng)及定期維護(hù)知識(shí);
6.應(yīng)會(huì)用空調(diào)歧管壓力表、真空泵、制冷劑漏氣檢測(cè)儀、空調(diào)自動(dòng)加注機(jī)等工具與設(shè)備;
7.應(yīng)會(huì)汽車空調(diào)制冷系統(tǒng)制冷劑回收和加注;
8.應(yīng)知空調(diào)系統(tǒng)部件拆裝工藝及注意事項(xiàng)。五、汽車維修工操作知識(shí) 1.掌握汽車維修相關(guān)安全和環(huán)保知識(shí);
2.掌握汽車修理基本工藝知識(shí);
3.掌握汽車零件部件拆裝及檢驗(yàn)工藝知識(shí);
4.應(yīng)知汽車故障診斷及排除相關(guān)工藝知識(shí);
5.應(yīng)會(huì)新車的檢驗(yàn)與維護(hù);
6.應(yīng)會(huì)日常維護(hù)與保養(yǎng);
7.應(yīng)會(huì)定期(如:一級(jí)、二級(jí))維護(hù)與保養(yǎng);
8.應(yīng)會(huì)汽車機(jī)械部件拆裝。
六、試卷結(jié)構(gòu)及分值分配
專業(yè)知識(shí)考試用計(jì)算機(jī)輔助方式進(jìn)行,考試時(shí)間為 60 分鐘,滿分為 150 分,具體見表 2。
表 2 專業(yè)知識(shí)考試信息一覽表
考試內(nèi)容 | 題型題量 | 分值 | ||
判斷題 (2 分/題) | 單選題 (3 分/題) | |||
基礎(chǔ)知識(shí) | 汽車概論與機(jī)械基礎(chǔ) | 6 | 6 | 30 |
專業(yè)知識(shí) | 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)維修 | 5 | 6 | 28 |
汽車底盤維修 | 6 | 5 | 27 | |
汽車電子與電器維修 | 9 | 9 | 45 | |
工種知識(shí) | 汽車維修工操作知識(shí) | 4 | 4 | 20 |
合計(jì) | 60/30 | 90/30 | 150 |
七、專業(yè)知識(shí)考試樣題(詳見附件1)
第二部分 技能操作考試內(nèi)容與評(píng)分辦法
一、發(fā)電機(jī)拆裝與檢查(現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操)
依據(jù)考核工單要求,利用操作臺(tái)上提供的工具、設(shè)備完成汽車用 12V 三相交流發(fā)電機(jī)的檢查、分解、部件測(cè)量、組裝等工作??疾靸?nèi)容包括:檢查、測(cè)量方法,拆卸、裝配流程,工具、量具選用,數(shù)據(jù)記錄,數(shù)據(jù)分析判斷、汽車充電系統(tǒng)相關(guān)知識(shí)運(yùn)用等。考核工單包含發(fā)電機(jī)拆裝檢測(cè)記錄、專業(yè)知識(shí)運(yùn)用測(cè)試;其中發(fā)電機(jī)拆裝檢測(cè)考察范圍為:準(zhǔn)備工作、發(fā)電機(jī)分解、清潔、轉(zhuǎn)子測(cè)量、定子測(cè)量、碳刷組檢測(cè)、整流器檢測(cè)、發(fā)電機(jī)裝配、裝配后檢驗(yàn)等,專業(yè)知識(shí)運(yùn)用考察范圍為:發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)原理、整流原理、汽車 12V 充電系統(tǒng)電路、充電系統(tǒng)故障判斷等。本考項(xiàng)考試時(shí)間 60 分鐘;總分 170 分, 包括現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分 70 分和考核工單分值 100 分。
技能操作要求、評(píng)分辦法(見表 3)。
表 3 發(fā)電機(jī)拆裝與檢查考試現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào) | 考核項(xiàng)目 | 配分 | 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(每項(xiàng)累計(jì)扣分不超過配分) | |
1 | 工量具選擇及正確使用 | 6分 | (1)操作前未清潔、核對(duì)工具、量具,扣2分; (2)不能正確識(shí)別工具、量具,每次扣2分 (3)未掌握工具、量具型號(hào)、規(guī)格,每次扣2分 | |
2 | 拆解與清潔 | 12分 | (1)拆解方法錯(cuò)誤,每次扣4分 (2)拆卸順序不正確,每處扣4分 (3)不進(jìn)行清潔,每次扣2分;清潔不徹底,每次 扣1分 (4)操作過程中桌面凌亂,扣2分; | |
3 | 交流發(fā)電機(jī)檢測(cè) | 轉(zhuǎn)子檢測(cè) | 6分 | (1)測(cè)量工具選用錯(cuò)誤,每處扣4分 (2)量具連接錯(cuò)誤、檔位錯(cuò)誤,每處扣2分 (3)測(cè)量位置錯(cuò)誤,每次扣2分 (4)記錄數(shù)據(jù)與測(cè)量數(shù)據(jù)不一致,每處扣2分 |
定子檢測(cè) | 6分 | (1)測(cè)量工具選用錯(cuò)誤,每處扣2分 (2)量具連接錯(cuò)誤、檔位錯(cuò)誤,每處扣2分 (3)測(cè)量位置錯(cuò)誤,每次扣2分 (4)記錄數(shù)據(jù)與測(cè)量數(shù)據(jù)不一致,每處扣2分 | ||
整流器檢測(cè) | 6分 | (1)測(cè)量工具選用錯(cuò)誤,每處扣2分 (2)量具連接錯(cuò)誤、檔位錯(cuò)誤,每處扣2分 (3)測(cè)量位置錯(cuò)誤,每次扣2分 (4)記錄數(shù)據(jù)與測(cè)量數(shù)據(jù)不一致,每處扣2分 | ||
碳刷組件檢測(cè) | 6分 | (1)測(cè)量工具選用錯(cuò)誤,每處扣2分 (2)測(cè)量位置錯(cuò)誤,每次扣2分 (3)記錄數(shù)據(jù)與測(cè)量數(shù)據(jù)不一致,每處扣2分 |
4 | 裝配與檢驗(yàn) | 16分 | (1)裝配方法不正確,每處扣4分 (2)裝配順序不正確,每處扣2分 (3)裝配過程中導(dǎo)致部件損壞,扣4分;導(dǎo)致螺栓 損壞,扣2分 |
5 | 安全文明生產(chǎn)及場(chǎng)地5S | 12分 | (1)造成人身、設(shè)備重大事故,或惡意頂撞考官、 嚴(yán)重?cái)_亂考場(chǎng)秩序,立即終止考試, (2)工量具與零件混放、或擺放凌亂,每次每處扣 4分 (3)異物灑落在地面或零部件表面未及時(shí)清理,每 次扣4分 (4)竣工后未清理工量具、考核工位,每次扣2分 (5)不服從考官、出言不遜,扣10分 |
合計(jì) | 70分 |
6.考核工單樣題(見附件2)。
二、同步器檢測(cè)與安裝(現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操)
要求合理選擇工具和量具,完成愛麗舍 1.6L 手動(dòng)變速箱五檔同步器的檢測(cè)與安裝。包括現(xiàn)場(chǎng)分 35 分和考卷分 55 分,合計(jì) 90 分。
1.工具及量具選擇:合理選擇工具、量具等。
2.記錄:規(guī)范使用塞尺測(cè)量并進(jìn)行記錄。
3.同步器的安裝:按照維修手冊(cè)工藝安裝,包括五檔齒輪的安裝、五檔同步器的安裝、輪轂的安裝、定位銷的安裝、第二軸螺母的安裝等,做到熟練無誤。
4.規(guī)范安全操作。
5.技能操作要求、評(píng)分辦法。(見表4)。
表4 同步器的檢測(cè)與安裝現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
考試時(shí)間 | 30分鐘 | 設(shè)備編號(hào) | 滿分 | 35 分 | ||||
序號(hào) | 考核項(xiàng)目 | 配分 | 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(每項(xiàng)累計(jì)扣分不超過配分) | |||||
1 | 清點(diǎn)工具 | 2分 | 工具無遺失,無損壞 | |||||
2 | 清潔工具及零部件 | 2分 | 工具、零件表面無油污 | |||||
3 | 檢查塞尺 | 2分 | 塞尺片數(shù)正確,無損壞 | |||||
4 | 正確測(cè)量同步器間隙 | 6分 | 壓緊同步器,放平塞尺,6次測(cè)量 | |||||
5 | 同步器的安裝 | 1.規(guī)范安裝五檔同步器齒輪、輪轂; | 4分 | 軸承安裝到位,鎖環(huán)、花鍵轂與齒輪完整接合 且平整 |
2.規(guī)范安裝五檔同步器撥叉; | 2分 | 撥叉無卡滯 | ||
3.規(guī)范安裝五檔同步器定銷; | 2分 | 定位銷安裝到位 | ||
4.規(guī)范安裝二軸鎖緊螺母; | 4分 | 使用專用工具鎖緊,螺母平整 | ||
5.檢查五檔同步器安裝是否到位; | 3分 | 變速箱能掛入五檔再回空擋 | ||
6.安裝變速箱端蓋。 | 2分 | 檢查端蓋密封圈、擰緊緊固螺母 | ||
6 | 安全文明生產(chǎn) | 6分 | (1)造成人身、設(shè)備重大事故,或惡意頂撞考 官、嚴(yán)重?cái)_亂考場(chǎng)秩序,立即終止考試,扣6 分; (2)工量具與零件混放、或擺放凌亂,每次每處扣2分; (3)異物灑落在地面或零部件表面未及時(shí)清理,每次扣2分; (4)竣工后未清理工量具、考核工位,扣2分. | |
合計(jì)得分 | 35 |
6. 考核工單樣題(見附件3)。
三、機(jī)械零部件測(cè)量(現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操)
“發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸測(cè)量”和“曲軸測(cè)量”兩個(gè)操作項(xiàng)目中根據(jù)抽簽的工位選一項(xiàng)操作。
1.發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸測(cè)量
(1)規(guī)范使用游標(biāo)卡尺,會(huì)清潔與校零、測(cè)量、讀數(shù)以及存放;
(2)規(guī)范使用千分尺,會(huì)清潔與校零、測(cè)量、讀數(shù)以及存放;
(3)規(guī)范使用百分表,會(huì)清潔與校零、測(cè)量、讀數(shù)以及存放;
(4)做到安全文明操作;
(5)技能操作要求、評(píng)分辦法(見附件 4)。
2.曲軸測(cè)量
(1)工、量具的操作要求同發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸測(cè)量;
(2)做到安全文明操作;
(3)技能操作要求、評(píng)分辦法(見附件5)。
四、技能操作考試樣題(詳見附件2、附件3、附件4、附件5) 五、技能考試儀器設(shè)備或工具(詳見附件6、附件7)
附件 1:專業(yè)知識(shí)考試樣題
附件 2:發(fā)電機(jī)拆裝與檢查考試樣題附件 3:同步器檢測(cè)與安裝考試樣題附件 4:發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸測(cè)量考試樣題附件 5:曲軸測(cè)量考試樣題
附件 6:主要實(shí)操設(shè)備及工具清單
附件 7:技能考試儀器設(shè)備或工具圖片
附件 1:專業(yè)知識(shí)考試樣題(滿分 150 分,考試時(shí)間 60 分鐘)
一、判斷題(每題2分,共計(jì)60分。正確打√;錯(cuò)誤打×。)
1.把曲軸轉(zhuǎn)兩圈(720°),活塞在汽缸內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)四個(gè)行程,完成一個(gè)工作循環(huán)的內(nèi)燃機(jī)稱為四沖程內(nèi)燃機(jī)。(√)
2.柴油的著火性差,易導(dǎo)致柴油機(jī)工作粗暴。柴油的著火性用辛烷值表示。(×)
3.直線的投影可由屬于直線的兩點(diǎn)的投影來確定。(√)
4.發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油中,添加劑可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足。(√)
……………………………………………………
二、單項(xiàng)選擇題(每題3分,共計(jì)90分)
1.內(nèi)燃機(jī)按照完成一個(gè)工作循環(huán)所需的行程數(shù)可分為( B )
A.單行程和多行程 B.四沖程和二沖程
C.四沖程和單行程 D.二沖程和單行程
2.活塞由上止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到下止點(diǎn),活塞頂部所掃過的容積稱為( B )
A.燃燒室容積 B.氣缸工作容積
C.發(fā)動(dòng)機(jī)排量 D.氣缸總?cè)莘e
3.十六烷值用來表示柴油的( A )性能。
A.發(fā)火 B.蒸發(fā)
C.低溫流動(dòng) D.燃燒
…………………………………………………
測(cè)量端子U-NV-NW-N測(cè)量值 評(píng)定結(jié)果 |
附件 2:發(fā)電機(jī)拆裝與檢查考試樣題(卷面滿分 100 分)
實(shí)操項(xiàng)目: | 發(fā)電機(jī)拆裝與檢查 | 考生姓名: | |
工位號(hào): | (請(qǐng)當(dāng)場(chǎng)務(wù)必填寫) | 準(zhǔn)考證號(hào): | |
發(fā)電機(jī)編號(hào): | (請(qǐng)當(dāng)場(chǎng)務(wù)必填寫) | 考試時(shí)長(zhǎng): | 60 分鐘 |
工作任務(wù):
客戶車輛充電異常,由技師診斷初步確定發(fā)電機(jī)存在故障,請(qǐng)根據(jù)工單要求完成發(fā)電機(jī)的各項(xiàng)檢查。并將測(cè)量數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄在以下工單對(duì)應(yīng)位置,并完成知識(shí)拓展相關(guān)問答題。
一、發(fā)電機(jī)拆裝檢測(cè)(共 80 分)
操作說明 | 作答記錄 |
1.操作臺(tái)上提供工具及清單, 請(qǐng)核對(duì)并清潔工具,完成下列問題。 | (1)是否有清單以外的工具: 否 □ 是 □ 如果“是”請(qǐng)記錄多出工具的名稱和規(guī)格: (2)是否有缺失的工具: 否 □ 是 □ 如果“是”請(qǐng)記錄缺失工具的名稱和規(guī)格: |
2.請(qǐng)執(zhí)行量具的清潔及校零, 并記錄量具的誤差值。 | 量具名稱:,誤差值:量具名稱:,誤差值:量具名稱:,誤差值: |
3.請(qǐng)使用正確的工具,完成發(fā)電機(jī)分解,注意右側(cè)關(guān)鍵信息 | (1)請(qǐng)遵循正確的分解順序 (2)分解的部件按組裝順序擺放在操作臺(tái)上 (3)螺栓分類擺放 |
4.轉(zhuǎn)子的測(cè)量與檢查 | (1)轉(zhuǎn)子繞組短路與斷路的檢查:測(cè)量值:正?!?nbsp; 短路 □ 斷路 □ (2)轉(zhuǎn)子繞組絕緣檢查:測(cè)量值:正?!?nbsp; 不絕緣□ (3)滑環(huán)的檢查: 正?!?nbsp; 臟污□ 損壞□ |
5.定子的測(cè)量與檢查 | (1)定子繞組斷路檢查及判斷: 注:評(píng)定結(jié)果應(yīng)填寫正?;驍嗦?/span> |
(2)定子繞組絕緣檢查:測(cè)量值:正?!?nbsp; 不絕緣□ | |
6.整流器的測(cè)量與檢查 | (1)檢測(cè)正極管: 正向測(cè)量值:反向測(cè)量值: 正常□ 損壞□ (2)檢測(cè)負(fù)極管: 正向測(cè)量值:反向測(cè)量值: 正?!?nbsp; 損壞□ |
7.發(fā)電機(jī)電刷檢測(cè) | 長(zhǎng)度測(cè)量值:長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)值: 磨損情況: |
8.請(qǐng)使用正確的工具,完成發(fā)電機(jī)裝配,注意右側(cè)關(guān)鍵信息 | (1)請(qǐng)使用正確的工具裝配 (2)請(qǐng)參考分解順序,按正確的順序裝配 (3)裝配完成,請(qǐng)將工具、量具清潔,放置工具盤 |
9.發(fā)電機(jī)裝配后檢查 | (1)目測(cè)發(fā)電機(jī)外觀狀況。 ( ) A.部件安裝不到位 B.漏裝螺栓 C.殼體破損 D.完好 (2)轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電機(jī)皮帶輪,檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)情況。 ( ) A.轉(zhuǎn)動(dòng)完好 B.轉(zhuǎn)子卡滯 C. 轉(zhuǎn)動(dòng)異響 |
二、專業(yè)知識(shí)拓展(共 20 分)
1.將左側(cè)發(fā)電機(jī)部件與右側(cè)對(duì)于的功能連接起來
電刷 |
穩(wěn)定發(fā)電機(jī)輸出電壓 |
整流器 |
產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng) |
轉(zhuǎn)子繞組 |
產(chǎn)生三相交流電 |
穩(wěn)壓調(diào)節(jié) |
將交流電轉(zhuǎn)換為直流 |
定子繞組 |
給轉(zhuǎn)子繞組供電 |
2.車輛怠速時(shí),燈泡暗淡最有可能是以下哪項(xiàng)故障引起的 ( )。
A、蓄電池電壓低 B、發(fā)電機(jī)輸出電壓低 C、傳動(dòng)皮帶過度張緊 D、A和B
附件3:同步器的檢測(cè)與安裝考試樣題(卷面滿分55分) 說明:
1.本工位為同步器的檢測(cè)與安裝。
2.本試卷由4部分組成:工具使用、間隙測(cè)量及數(shù)據(jù)處理、安裝過程、工位整頓。
3.請(qǐng)按照試卷要求,由前往后完成規(guī)定操作,并將操作結(jié)果以及測(cè)量數(shù)據(jù)填寫在試卷對(duì)應(yīng)位置。
一、工具使用
清點(diǎn)操作臺(tái)上的工具,完成下面的選擇題。
1. 清潔塞尺,現(xiàn)場(chǎng)使用的塞尺為多少片?(單選) 【 】
A. 3片 B.14片
C. 4片 D. 27片
二、間隙測(cè)量及數(shù)據(jù)處理
同步器的檢測(cè),請(qǐng)根據(jù)下表的提示,確定合適的測(cè)量位置,選用正確的測(cè)量工具分兩步進(jìn)行六次測(cè)量完成,并將測(cè)量數(shù)據(jù)填入記錄單。
同步器檢測(cè)過程記錄單 (單位:mm)
間隙測(cè)量 | |||
檢測(cè)項(xiàng)目 | 檢測(cè)數(shù)據(jù)(保留兩位小數(shù)) | ||
變速箱編號(hào) (2分) | (請(qǐng)當(dāng)場(chǎng)務(wù)必填寫) | ||
間隙數(shù)據(jù)(mm) (每空6分) | |||
數(shù)據(jù)處理 | |||
≤0.50mm | 必須更換 | ||
0.51mm-0.69mm | 建議更換 | ||
0.70mm-1.50mm | 繼續(xù)使用 |
通過多次測(cè)量找到最小值,與上表數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比。請(qǐng)你給出維修建議,填在右側(cè)空白處。(6分) |
三、安裝過程
(1)在完成安裝操作以后,請(qǐng)完成下題。
1. 安裝二軸鎖緊螺母之前,應(yīng)當(dāng)怎么操作?(單選) 【 】
A.應(yīng)當(dāng)先安裝定位銷 B.應(yīng)當(dāng)先安裝換擋機(jī)構(gòu)
C.應(yīng)當(dāng)先安裝同步器輪轂 D.應(yīng)當(dāng)先安裝二軸螺母
2. 安裝五檔同步器撥叉時(shí),應(yīng)當(dāng)先安裝什么?(單選) 【 】
A.應(yīng)當(dāng)先安裝定位銷 B.應(yīng)當(dāng)先安裝換擋機(jī)構(gòu)
C.應(yīng)當(dāng)先安裝同步器輪轂 D.應(yīng)當(dāng)先安裝二軸螺母
(2)安裝二軸鎖緊螺母之前,應(yīng)當(dāng)怎么操作? 四、工位整頓。
請(qǐng)按要求整頓、清理工位。
附件 4:發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸測(cè)量考試樣題(含現(xiàn)場(chǎng)操作和卷面部分 滿分 80 分)
1.本工位檢測(cè)氣缸體。
2.檢測(cè)需完成:工具清點(diǎn)和校準(zhǔn)、零件測(cè)量計(jì)算和判斷、工位整頓。
3.請(qǐng)按照試卷要求,由前至后完成規(guī)定操作,并將操作結(jié)果以及測(cè)量數(shù)據(jù)填寫在試卷對(duì)應(yīng)位置。
一、發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸測(cè)量評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)說明:
發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸測(cè)量評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)定時(shí)間 | 30分鐘 | 考核完成時(shí)間 | 滿 分 | 80分 | |||
考核項(xiàng)目 | 操作環(huán)節(jié) | 考核要求 | 分值 | 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) | 考核記錄 | ||
氣缸測(cè)量 | 1.安全操作 | 1、儀器、量具符合安全操作規(guī)程; 2、人員防護(hù)符合要求 | 10 | ||||
2、工量具、儀器、儀表、使用的規(guī)范性 | 游標(biāo)卡尺選量程、量缸表、千 分尺校零 | 20 | |||||
量缸表放入千分尺后校零 | |||||||
3.測(cè)量方法 | 用干凈的布清潔量具、氣缸 | 30 | |||||
正確選擇、安裝測(cè)量桿 | |||||||
檢測(cè)上、中、下三個(gè)截面橫向、 縱向六處直徑值,并記錄 | |||||||
4.測(cè)量結(jié)果的分析 | 正確計(jì)算圓度、圓柱度(詳見記錄單) | 10 | |||||
5.機(jī)械零部件檢驗(yàn)結(jié)論 | 正確比較測(cè)量數(shù)據(jù)與規(guī)范值, 提出維修建議。(參考記錄單) | 10 | |||||
合計(jì) | 80 | ||||||
序號(hào)工具名稱規(guī)格數(shù)量 序號(hào)工具名稱規(guī)格數(shù)量1 6 2 7 3 8 |
二、工具清點(diǎn)和校準(zhǔn) 1.清點(diǎn)操作臺(tái)上的工具,將工具的名稱、規(guī)格、數(shù)量填寫到下表。
4 | 9 | |||||||
5 | 10 |
2.將以上需要校零的工具名稱記錄在以下留白處,并完成工具的校零,記錄校零后的誤差。
三、零件測(cè)量、計(jì)算及判斷
1.氣缸體的測(cè)量 為計(jì)算氣缸體的圓度、圓柱度,請(qǐng)根據(jù)下表的提示,確定合適的測(cè)量位置,選用正確的測(cè)量工具完成測(cè)量,并將測(cè)量數(shù)據(jù)填入記錄單。
發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸測(cè)量過程記錄單 (單位:mm)
檢測(cè)項(xiàng)目 | 檢測(cè)部位 | 檢測(cè)數(shù)據(jù)(mm) | 圓度 | |||
D1 | D2 | |||||
氣缸體 | ||||||
氣缸圓度誤差 | 氣缸圓柱度誤差 | |||||
氣缸維修建議 | ||||||
注:(1)記錄單由學(xué)生填寫,作為考核評(píng)分依據(jù);
(2)所有長(zhǎng)度單位統(tǒng)一為 mm,測(cè)量數(shù)據(jù)精確到小數(shù)點(diǎn)后三位;
(3)填寫該表時(shí)間記入考試時(shí)間。
2.根據(jù)以上數(shù)據(jù),判斷氣缸體是否能繼續(xù)使用? (對(duì)比給定的標(biāo)準(zhǔn)值,做出詳細(xì)的判斷。)
四、工位整頓
請(qǐng)按要求整頓、清理工位。
附件 5:曲軸測(cè)量考試樣題(含現(xiàn)場(chǎng)操作和卷面部分 滿分 80 分)
1.本工位檢測(cè)曲軸,工、量具的操作要求同發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸測(cè)量;
2.檢測(cè)需完成:工具清點(diǎn)和校準(zhǔn)、零件測(cè)量計(jì)算和判斷、工位整頓。
3.請(qǐng)按照試卷要求,由前至后完成規(guī)定操作,并將操作結(jié)果以及測(cè)量數(shù)據(jù)填寫在試卷對(duì)應(yīng)位置。
一、曲軸測(cè)量評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)說明:
曲軸測(cè)量評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)定時(shí)間 | 30分鐘 | 考核完成時(shí)間 | 滿分 | 80分 | |
考核項(xiàng)目 | 操作環(huán)節(jié) | 考核要求 | 分值 | 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) | 考核記錄 |
曲軸測(cè)量 | 1.安全操作 | 1.儀器、量具符合安全操作規(guī)程; 2.人員防護(hù)符合要求 | 10 | ||
2.量具、儀器、儀表、工具使用的規(guī)范性 | 使用游標(biāo)卡尺確定量 程、清潔外徑千分尺 | 15 | |||
外徑千分尺校零 | |||||
3.測(cè)量方法 | 用干凈的布清潔軸頸 | 35 | |||
正確選擇外徑千分尺 | |||||
每個(gè)軸頸檢測(cè)兩個(gè)截 面的最大直徑與最小直徑,并記錄 | |||||
正確將百分表組裝到磁性表座上 | |||||
記錄百分表讀數(shù) | |||||
4.測(cè)量結(jié)果的分析 | 正確計(jì)算圓度、圓柱度 (詳見記錄單) | 10 | |||
5.機(jī)械零部件檢驗(yàn)結(jié)論 | 正確比較測(cè)量數(shù)據(jù)與規(guī)范值,提出修理建議 (參考記錄單) | 10 | |||
合計(jì) | 80 |
二、工具清點(diǎn)和校準(zhǔn)
1.清點(diǎn)操作臺(tái)上的工具,將工具的名稱、規(guī)格、數(shù)量填寫到下表。
序號(hào) | 工具名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 序號(hào) | 工具名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | |
1 | 6 | |||||||
2 | 7 | |||||||
3 | 8 | |||||||
4 | 9 | |||||||
5 | 10 |
2.將以上需要校零的工具名稱記錄在以下留白處,并完成工具的校零,記錄校零后的誤差。
三、零件測(cè)量、計(jì)算和判斷 1.曲軸主軸頸的測(cè)量,為確定曲軸主軸頸的磨損狀況,請(qǐng)選用正確的測(cè)量工具在
合適的測(cè)量位置,完成測(cè)量,并將測(cè)量數(shù)據(jù)填入記錄單。
曲軸測(cè)量過程記錄單
檢測(cè)項(xiàng)目 | 檢測(cè)部位 | 檢測(cè)數(shù)據(jù)(mm) | 曲軸主軸頸直徑 | |||
D1 | D2 | |||||
曲軸主軸頸 | ||||||
主軸頸圓度誤差 | 主軸頸圓柱度誤差 | |||||
曲軸徑向跳動(dòng)量 | 曲軸能否繼續(xù)使用 | 能 / 不能 | ||||
注:(1)記錄單由學(xué)生填寫,作為考核評(píng)分依據(jù);
(2)所有長(zhǎng)度單位統(tǒng)一為 mm,測(cè)量數(shù)據(jù)精確到小數(shù)點(diǎn)后三位;
(3)填寫該表時(shí)間記入考試時(shí)間。
2.根據(jù)以上數(shù)據(jù),判斷曲軸是否能繼續(xù)使用? (對(duì)比給定的標(biāo)準(zhǔn)值,做出詳細(xì)的判斷。)
四、工位整頓
請(qǐng)按要求整頓、清理工位。
附件 6:主要實(shí)操設(shè)備工具清單
主要實(shí)操設(shè)備工具一覽表
項(xiàng)目 | 設(shè)備/工具 | 品牌 | 型號(hào)規(guī)格參數(shù) | 廠家 |
發(fā)電機(jī)安裝與檢查 | 發(fā)電機(jī) | 豐田 | OPO40(豐田威馳發(fā) 電機(jī)) | 豐田汽車制造有限公司 |
萬(wàn)用表 | 伊萊克 | EM33D | 伊萊克電器 | |
起子 | 世達(dá) | 9306 | 世達(dá) | |
套筒工具 | 世達(dá) | 9509 | 世達(dá) | |
游標(biāo)卡尺 | 桂量 | 0-150mm | 桂林量具刃具廠有限公司 | |
同步器的檢測(cè)與安裝 | 變速箱 | 東風(fēng)雪鐵龍 | 1.6L-MA 型 | 東風(fēng)雪鐵龍 |
塞尺 | 世達(dá) | 09405 | 世達(dá) | |
中號(hào)棘輪扳手 | 世達(dá) | 12902 | 世達(dá) | |
中號(hào)短接桿 | 世達(dá) | 12903 | 世達(dá) | |
中轉(zhuǎn)大接頭 | 世達(dá) | 12914 | 世達(dá) | |
13 號(hào)套筒 | 世達(dá) | 12308 | 世達(dá) | |
14 號(hào)套筒 | 世達(dá) | 12309 | 世達(dá) | |
17 號(hào)套筒 | 世達(dá) | 12312 | 世達(dá) | |
鎖銷沖頭 | 世達(dá) | 09162 | 世達(dá) | |
鐵錘 | 世達(dá) | 92312 | 世達(dá) | |
十字起子 | 世達(dá) | 62215 | 世達(dá) | |
一字起子 | 世達(dá) | 62315 | 世達(dá) | |
中號(hào)拉拔器 | 世達(dá) | 90624 | 世達(dá) | |
二軸固定螺母專 用工具 | 雪鐵龍專用 | 4526-T | 雪鐵龍專用 | |
發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸測(cè)量 | 氣缸體 | 不限品牌 | 缸體直徑在 75-160mm 之間 | 不限(考場(chǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)做參考) |
外徑千分尺 | 通用 | 75-100mm | 不限 | |
游標(biāo)卡尺 | 通用 | 0-150mm | 不限 | |
內(nèi)徑百分表 | 通用 | 75-160mm | 不限 | |
曲軸測(cè)量 | 曲軸 | 不限品牌 | 30-60mm 之間 | 不限(考場(chǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)做參考) |
外徑千分尺 | 通用 | 25-50mm | 不限 | |
外徑千分尺 | 通用 | 50-70mm | 不限 | |
磁性表座 | 通用 | 0-5mm | 不限 | |
V 形鐵 | 通用 | 150mmx40mmx100mm | 通用 | |
檢驗(yàn)平板 | 通用 | 600mmx900mm | 通用 | |
百分表 | 通用 | 1-5mm | 不限 |
附件 7:技能考試儀器設(shè)備或工具
(一)發(fā)電機(jī)拆裝與檢查儀器設(shè)備及工具圖
(二)同步器檢測(cè)與安裝考試設(shè)備及工具圖
(三)機(jī)械零部件測(cè)量?jī)x器設(shè)備或工具圖