2020 年湖北省普通高等學校招收中等職業(yè)學校畢業(yè)生技能高考機械類技能考試大綱

(湖北省技能高考機械類專業(yè)委員會制定)

一、考試性質(zhì)

2020 年湖北省普通高等學校招收中等職業(yè)學校畢業(yè)生技能高考，機械類技能考試(含專業(yè)知識、技能操作考試)，是由中等職業(yè)學校(包括中等專業(yè)學校、職業(yè)高中、技工學校和成人中專)相關專業(yè)畢業(yè)生參加的選拔性考試，機械類技能考試的專業(yè)知識、技能操作考試，應當具有一定的信度、效度和必要的區(qū)分度。

二、考試依據(jù)

(一)依據(jù)中華人民共和國人力資源和社會保障部《中華人民共和國職業(yè)分類大典 2015 版》(人社部發(fā)[2015]76 號)和《國家職業(yè)技能標準》。

1.職業(yè)(工種)名稱：車工，職業(yè)編碼：6-18-01-01

(1)職業(yè)定義：操作車床，進行工件旋轉(zhuǎn)表面切削加工的人員。

(2)職業(yè)技能等級：初、中級(五、四級)。

(3)職業(yè)能力特征：具有一定的學習和計算能力;具有較強的空間感和形體知覺;手指、手臂靈活，動作協(xié)調(diào)。

2.職業(yè)(工種)名稱：銑工，職業(yè)編碼：6-18-01-02

(1)職業(yè)定義：操作銑床，進行工件平面、溝槽、曲面等型面切削加工的人員。

(2)職業(yè)技能等級：初、中級(五、四級)。

(3)職業(yè)能力特征：具有較強的學習能力、表達能力、計算能力、空間感，形體知覺及色覺正常，手指、手臂靈活，動作協(xié)調(diào)、準確。

3.職業(yè)(工種)名稱：工具鉗工，職業(yè)編碼：6-18-04-06

(1)職業(yè)定義：使用鉗工工具和設備，加工、裝配與調(diào)試工具和樣板的人員。

(2)職業(yè)技能等級：初、中級(五、四級)

(3)職業(yè)能力特征：具有一定的學習、表達和計算能力;具有一定的空間感、形體知覺及較敏銳的色覺;手指、手臂靈活，動作協(xié)調(diào)。

4.職業(yè)(工種)名稱：焊工，職業(yè)編碼：6-18-02-04

(1)職業(yè)定義：操作焊機或焊接設備，焊接金屬工件的人員。

(2)職業(yè)技能等級：電焊工，初、中級(五、四級)

(3)職業(yè)能力特征：具有一定的學習、理解、分析及表達能力，良好的視力，基本的辨別顏色及識圖能力;手指手臂能靈活、協(xié)調(diào)地操作焊接設備。

(二)參照中華人民共和國教育部《中等職業(yè)學校專業(yè)教學標準(試行)》(教

職成廳函﹝2014﹞11 號)。

1.中等職業(yè)學校機械制造技術專業(yè)教學標準，專業(yè)代碼：051100;

2.中等職業(yè)學校機械加工技術專業(yè)教學標準，專業(yè)代碼：051200;

3.中等職業(yè)學校機電技術應用專業(yè)教學標準，專業(yè)代碼：051300;

4.中等職業(yè)學校數(shù)控技術應用專業(yè)教學標準，專業(yè)代碼：051400;

5.中等職業(yè)學校模具制造技術專業(yè)教學標準，專業(yè)代碼：051500;

6.中等職業(yè)學校焊接技術應用專業(yè)教學標準，專業(yè)代碼：052200;

(三)參照湖北省教育廳《湖北省職業(yè)院校數(shù)控技術專業(yè)中高職銜接教學標準

(試行)》(鄂教職成〔2014〕6 號)。

(四)執(zhí)行《中華人民共和國標準化法》確定和最新頒布施行的機械加工國家標準、行業(yè)標準、地方標準和企業(yè)標準(常用標準見附件 1)。

三、考試方法

機械類技能考試主要包括專業(yè)知識考試、技能操作考試兩個組成部分。

技能考試總分 490 分，其中專業(yè)知識考試 150 分，技能操作考試 340 分。

用計算機輔助進行專業(yè)知識考試(簡稱“機考”)，考試時間 60 分鐘。在實訓

場地進行技能操作考試，分為車工、銑工、鉗工、焊工 4 個不同工種，由考生報名時

自主選擇其中 1 個工種參加考試，考試時間 150 分鐘。

四、考試內(nèi)容與評分辦法

以形成的中職畢業(yè)生從業(yè)能力為立足點，實現(xiàn)技能考試內(nèi)容與中職畢業(yè)生從業(yè)技能的需要相互兼容，在識記、理解、運用、綜合運用各個層面，充分融合專業(yè)知識和技能操作的職業(yè)技能要素，合理運用專業(yè)知識考試、技能操作測量手段，將專業(yè)知識融入技能操作考試內(nèi)容，將技能操作融入專業(yè)知識考試內(nèi)容。

第一部分 機械制造專業(yè)知識考試內(nèi)容與評分辦法

一、機械制圖與機械識圖

(一)制圖基本知識

1.識記內(nèi)容:國家標準中有關圖幅、標題欄、比例、字體、圖線、尺寸注法(含簡化注法)等機械制圖的基本規(guī)定。

2.理解內(nèi)容:正多邊形、斜度和錐度、圓弧連接和橢圓等簡單平面圖形的畫法。

3.運用內(nèi)容:會簡單平面圖形的作圖與尺寸標注。

(二)投影基礎正投影作圖基礎

1.識記內(nèi)容:①投影法的分類、應用。②正投影法的概念、投影特性、基本性質(zhì)

③三視圖的概念、投影軸、投影面名稱(簡稱、字母)。

2.理解內(nèi)容:三視圖的形成過程、投影對應關系、投影規(guī)律、方位對應關系。

3.運用內(nèi)容:會簡單形體三視圖作圖。點、線、面的投影

1.識記內(nèi)容(無)

2.理解內(nèi)容:①點的坐標表示法，點的三面投影規(guī)律，重影點的表示方法。

②各種不同類型直線的投影特點。③平面的表示方法，不同位置平面的投影特點。

3.運用內(nèi)容:①點的位置及重影點可見性判別。②直線上的點的判斷，兩直線位置關系的判斷。③平面上的點和直線的判斷。

立體及其表面交線

1.識記內(nèi)容:①基本體的概念及分類。②立體表面交線(截交線、相貫線)的概念。

2.理解內(nèi)容:①基本體投影的畫法。②平面與常見立體截交線的畫法。③立體與立體相交相貫線的畫法。④回轉(zhuǎn)體正交與相貫線特殊情況。

3.運用內(nèi)容:立體表面取點、取線及可見性判斷。軸測圖

1.識記內(nèi)容:軸測投影的概念、投影特性和軸測圖的的種類。

2.理解內(nèi)容:①軸測圖的基本作圖方法。②正等軸測圖的作圖方法。

3.運用內(nèi)容:會簡單形體正等軸測圖的識圖。組合體

1.識記內(nèi)容:組合體的概念、組合形式。

2.理解內(nèi)容:①組合體三視圖的表達及尺寸注法。②組合體三視圖的形體分析法、線面分析法。

3.運用:會組合體三視圖的識圖。

(三)機件的常用表達方法

1.識記內(nèi)容(無)

2.理解內(nèi)容:①六個基本視圖、向視圖、局部視圖(包括局部放大圖)、斜視圖的畫法和注法。②剖視圖的畫法和注法。③斷面圖的畫法和注法。④機件常用的簡化表示畫法和注法。

3.運用內(nèi)容: 工程圖樣的識圖、補圖、補線。

(四)常用件和標準件的表示法

1.識記內(nèi)容(無)

2.理解內(nèi)容:①螺紋、螺紋緊固件及其連接的畫法、注法。②鍵、銷及其連接的規(guī)定畫法、注法。③標準直齒圓柱齒輪畫法及嚙合畫法。④滾動軸承的畫法(含通用畫法、特征畫法、規(guī)定畫法)、注法。

3.運用內(nèi)容:常用件和標準件的識圖。

(五)零件圖

1.識記內(nèi)容:零件圖的內(nèi)容、作用及視圖選擇原則。

2.理解內(nèi)容:①零件圖的合理視圖、常見工藝結(jié)構表達、識圖方法。②零件圖尺寸基準、尺寸標注、極限與配合、表面結(jié)構、幾何公差、技術要求的含義和注寫。

3.綜合運用內(nèi)容:中等復雜程度的零件圖識讀。

(六)裝配圖

1.識記內(nèi)容;裝配圖的內(nèi)容、作用。

2.理解內(nèi)容:①裝配圖的常用表達方法、尺寸注法、配合注法、技術要求。②零部件序號編寫、明細欄填寫。③裝配圖拆分畫零件圖的方法。

3.運用內(nèi)容:①簡單裝配圖的識讀。②車工、鉗工、銑工簡單配合件的裝配圖和零件圖的識讀。

二、機械基礎

(一)常見機械連接

1.識記內(nèi)容:①螺紋主要類型、特點、應用。②鍵、銷連接分類、特點與應用。

③常用聯(lián)軸器功用、類型、特點和應用。④常用離合器功用、類型、特點和應用。

2.理解內(nèi)容:①普通螺紋的標記。②螺紋連接主要類型、應用、結(jié)構特點、標注方法、防松方法和拆裝要領。③平鍵、銷的選用方法、結(jié)構形式、主要失效形式、平鍵和銷的標記。

3.應用：普通螺紋連接中移動件移動方向的判定。

(二)常用機械傳動

1.識記內(nèi)容:①帶傳動工作原理、特點、類型及應用。②普通 V 帶傳動主要參數(shù)、結(jié)構特點和選用原則。③齒輪失效形式與常用材料，齒輪傳動特點、分類及應用。

2.理解內(nèi)容:①帶傳動安裝、維護和使用方法。②標準直齒圓柱齒輪基本參數(shù)、主要幾何尺寸計算公式。③標準直齒圓柱齒輪傳動的標準安裝方法和正確嚙合條件。

3.運用內(nèi)容:①標準直齒圓柱齒輪的主要幾何尺寸的計算。②帶傳動的平均傳動

比計算。③簡單的定軸輪系(齒輪傳動)傳動比計算。

4.綜合運用內(nèi)容:齒輪測量與修復計算。

(三)支承零部件

1.識記內(nèi)容:①軸的分類、結(jié)構特點、常用材料。②常用滾動軸承的類型、結(jié)構特點、代號。

2.理解內(nèi)容:①常用軸的結(jié)構對軸上零件的固定、軸的加工、軸上零件的裝拆以及減少應力集中的要求。②滾動軸承的內(nèi)外徑配合要求、預緊方法及拆裝方法。

3.運用內(nèi)容:簡單軸系的結(jié)構分析。

(四)機械的密封和潤滑常識

1.識記內(nèi)容:①常用密封裝置分類、特點及應用。②機械常用潤滑劑及選用原則。

2.理解內(nèi)容:機械典型零部件的潤滑方法及管理。

3.運用內(nèi)容:日常生活中常見零部件的潤滑方法選用。

(五)節(jié)能環(huán)保與安全防護

1.識記內(nèi)容:①機械對環(huán)境的污染。②機械裝置的危險部位和危險零部件。③了解機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化規(guī)范(AQ/T7009-2013)、企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范(GB/T33000-2016)。

2.理解內(nèi)容:①機械污染的成因及防止措施、三廢減少及回收處理等。②機械傷害的成因與安全防護措施。

3.運用內(nèi)容:技能操作考試現(xiàn)場的安全防護。

三、極限配合與技術測量

1.識記內(nèi)容:①極限與配合的術語、定義和相關標準。②幾何公差的項目、分類、符號或代號、注法。③表面粗糙度的符號、代號、注法、意義。

2.理解內(nèi)容:①基準制、配合、公差等級及配合的分類。②幾何公差及公差帶含義。③常用通用量具(如游標卡尺、千分尺、量缸表、萬能角尺等)及專用量具(如螺紋規(guī)、樣板等)的校準、維護。

3.運用內(nèi)容:①極限尺寸、偏差、公差的簡單計算和配合性質(zhì)的判斷。②量具的正確使用。③零件的測量與合格性判斷。

四、機械加工工藝基礎

(一)金屬材料及熱處理

1.識記內(nèi)容:①強度、塑性、硬度的概念。②常用金屬材料的分類、牌號、含義。

2.理解內(nèi)容:①常用金屬熱處理的方法如退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)、時效處理的目的、應用。②金屬表面處理的一般方法。

3.運用內(nèi)容:①常用金屬材料的牌號的識讀。②合理選擇常用熱處理、表面處理工藝。

(二)金屬切削和刀具的一般知識

1.識記內(nèi)容:①切削運動概念。②常用刀具材料及其適用范圍。③切削液的常用種類及適用范圍。④常用金屬材料及熱處理后的可切削性。

2.理解內(nèi)容:①切削用量三要素選用原則。②常用刀具的主要角度及其作用。③ 切削過程中的基本規(guī)律，如切屑層的變形、切屑的類型、積屑瘤形成機理及控制、切削熱及切削溫度、刀具磨損及刀具壽命等。

3.運用內(nèi)容:①切削用量三要素簡單計算。②常用刀具材料選擇與常用角度選擇。

(三)常用金屬切削機床及應用

1.識記內(nèi)容:常用機床如車床、銑床、刨床、磨床、鉆床的型號及含義。

2.理解內(nèi)容:常用機床的加工特點、范圍及精度。

3.運用內(nèi)容:根據(jù)加工要求選擇正確的機床類別。

(四)機械加工工藝規(guī)程的制訂

1.識記內(nèi)容:①生產(chǎn)過程、工藝過程、生產(chǎn)綱領、生產(chǎn)類型、工序、工步等概念;

②常用定位方法及定位元件的合理選擇基本知識;③典型表面(內(nèi)外圓、孔、平面加工方法、成形表面等)的加工方法及選擇加工方案的基本知識。

2.理解內(nèi)容:①定位基準的選用原則及工件安裝的基本要求。②影響加工表面質(zhì)

量的主要因素及控制措施。③擬定工藝過程的基本原則和步驟。

3.運用內(nèi)容:①簡單零件工藝流程(卡)的編寫。②簡單零件加工工藝路線的合理性判定。③典型多工種復合加工的工藝流程(卡)的閱讀。

(五)數(shù)控加工技術

本節(jié)內(nèi)容在 2020 年技能考試中暫不納入考試，2021 年正式納入考試內(nèi)容。

1.識記內(nèi)容：①數(shù)控加工的安全操作規(guī)程;②數(shù)控機床的基本構成;③機床坐標及工件坐標系;④數(shù)控編程的基礎知識。

2.應用內(nèi)容：①能編制由直線、圓弧、斜面等要素組成的二維輪廓數(shù)控加工程序;

②能進行對刀并確定相關坐標系;③能設置刀具參數(shù)。

3.綜合應用內(nèi)容：①能對數(shù)控機床進行正確操作和常規(guī)保養(yǎng);②能根據(jù)給定零件的圖樣，按要求合理選擇毛坯、刀具、確定切削參數(shù)，編制工藝文件，編寫數(shù)控加工程序。

五、(車工、銑工、鉗工)工種操作知識

(一)車工操作知識

1.識記內(nèi)容：①車工圖紙識圖相關知識。②典型工藝流程(卡)的識讀相關知識。

③車床認知、操作、安全用電、鉗工基礎、常規(guī)保養(yǎng)等相關知識。④安全文明生產(chǎn)、勞動保護與環(huán)境保護等相關知識。⑤質(zhì)量管理知識。⑥勞動法等相關法律、法規(guī)知識。

2.理解內(nèi)容：①車削用量、切削液的選擇和斷屑措施。②常用車削刀具及材料的選擇、使用、刃磨。③常用量具的選擇、使用、保養(yǎng)。④工件的安裝、找正方法。⑤ 典型車工技能要素如軸、套、切斷和車溝槽、內(nèi)外圓錐面、特形面、(單線)普通螺紋和梯形螺紋、表面修飾(光整和滾花加工)、細長軸、薄壁套、偏心、畸形工件等的加工方法與測量方法。

3.運用內(nèi)容：車加工技能要素的加工運用。

4.綜合運用內(nèi)容：①車加工工藝方案的制定。②車加工零件精度控制和不合格原因分析。

(二)銑工操作知識

1.識記內(nèi)容：①銑工圖紙識圖相關知識。②典型工藝流程(卡)的識讀相關知識。

③銑床認知、操作、安全用電、鉗工基礎、常規(guī)保養(yǎng)等相關知識。④安全文明生產(chǎn)、勞動保護與環(huán)境保護等相關知識。⑤質(zhì)量管理知識。⑥勞動法等相關法律、法規(guī)知識。

2.理解內(nèi)容：①銑削用量、切削液的選擇。②銑削刀具的選擇、安裝、使用。③ 常用量具的選擇、使用、保養(yǎng)。④工件的安裝、找正方法、測量方法。⑤機床零位的調(diào)整方法。⑥典型銑工技能要素如平面和連接面、臺階和槽(溝槽、鍵槽、V 槽、T 型槽)、切斷、坐標孔系等的加工方法與測量方法。⑦分度頭的使用及加工直齒圓柱齒輪、花鍵軸、角度面、刻線的方法。⑧簡單的鉗工操作如劃線、銼等。

3.運用內(nèi)容：銑加工技能要素的加工運用。

4.綜合運用內(nèi)容：①銑加工工藝方案的制定。②銑加工零件精度控制和不合格原因分析。

(三)鉗工操作知識

1.識記內(nèi)容：①鉗工圖紙識圖相關知識。②鉗工典型工藝流程(卡)的識讀相關知識。③鉆床認知、操作、常規(guī)保養(yǎng)等相關知識。④安全文明生產(chǎn)、勞動保護與環(huán)境保護等相關知識。⑤質(zhì)量管理知識。⑥勞動法等相關法律、法規(guī)知識。

2.理解內(nèi)容：①鉗工常用工具、刀具、輔具等的選擇、使用。②切削用量、切削力和切削液。③量具的選擇、使用、保養(yǎng)。④工件的安裝、找正。⑤鉗工技能要素如一般工件的平面劃線和立體劃線、銼削、鋸削、鏨削，孔及螺紋加工、刮削和研磨、鉚接和粘接、校正和彎曲、裝配等的加工方法與測量方法。

3.運用內(nèi)容：鉗加工技能要素的加工運用。

4.綜合運用內(nèi)容：①鉗加工工藝方案的制定。②鉗加工零件精度控制和不合格原因分析。

六、試卷結(jié)構、答題要求、評分辦法

1.專業(yè)知識考試用計算機輔助方式進行，考試時間為 60 分鐘，在考生向系統(tǒng)提

交答卷時自動生成和顯示成績，滿分為 150 分。

2.專業(yè)知識考試的組成內(nèi)容、分值分配、題型題量如下表所示：

專業(yè)知識考試(車工、銑工、鉗工)